Problem skurczu funkcjonalnych części formowanych wtryskowo (skurcz powierzchniowy i skurcz wewnętrzny) jest ogólnie wadą spowodowaną niedostatecznym dostarczaniem stopu, gdy grube i duże części są chłodzone.Czasami spotykamy się z sytuacją, że bez względu na to, jak zwiększyć ciśnienie, zwiększyć dopływ wody i wydłużyć czas wtrysku, problemu skurczu nie da się rozwiązać.Dzisiaj Xiaowei chciałby omówić z tobą, jak radzić sobie z problemem skurczu części formowanych wtryskowo.
1. Dwa warunki temperaturowe, które nie sprzyjają rozwiązaniu problemu skurczu w procesie formowania wtryskowego
Zbyt niska temperatura formy nie sprzyja rozwiązaniu problemu skurczu
Problem skurczu twardych części z tworzywa sztucznego (skurcz powierzchniowy i wewnętrzna jama skurczowa) jest spowodowany faktem, że przestrzeń pozostawiona przez skoncentrowany skurcz nie może być w pełni uzupełniona stopionym materiałem od strony wlotu wody, gdy stopiony materiał kurczy się podczas stygnięcia.Dlatego czynniki, które nie sprzyjają dokarmianiu, wpłyną na nas na rozwiązanie problemu kurczenia się.
Jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka, łatwo jest spowodować problemy ze skurczem.Zwykle ludzie lubią obniżać temperaturę formy, aby rozwiązać problem.Czasami jednak zbyt niska temperatura formy nie sprzyja rozwiązaniu problemu skurczu, którego wiele osób nie zauważa.
Temperatura formy jest zbyt niska, stopiony klej zbyt szybko stygnie, a nieco grubszy klej należy umieścić dalej od wlotu wody, ponieważ środkowa część stygnie zbyt szybko, kanał podający jest zablokowany, a stopiony klej nie może całkowicie stopić się w dystans.Suplementacja, utrudniająca rozwiązanie problemu skurczu, zwłaszcza problemu skurczu grubych i dużych części formowanych wtryskowo.
Ponadto temperatura formy jest zbyt niska, co nie sprzyja zwiększeniu ogólnego skurczu części formowanych wtryskowo, zwiększając skoncentrowany skurcz, a problem skurczu jest poważniejszy i bardziej oczywisty.
Dlatego przy rozwiązywaniu trudniejszego problemu skurczu warto pamiętać o sprawdzeniu temperatury formy.Doświadczeni technicy zwykle dotykają dłonią powierzchni gniazda formy, aby sprawdzić, czy nie jest za zimno lub za gorąco.Każdy surowiec ma swoją odpowiednią temperaturę formy.
2. Zbyt niska temperatura topnienia w procesie wtrysku nie sprzyja rozwiązaniu problemu skurczu
Jeśli temperatura topnienia jest zbyt wysoka, części formowane wtryskowo są podatne na kurczenie się.Jeśli temperatura zostanie odpowiednio obniżona o 10 ~ 20 ° C, problem skurczu zostanie poprawiony.
Jeśli jednak część formowana wtryskowo kurczy się w grubszej części, należy ustawić zbyt niską temperaturę stopu, na przykład, gdy jest ona bliska dolnej granicy temperatury stopionego wtrysku, nie sprzyja to rozwiązaniu problemu skurczu, a nawet więcej poważny.Im grubszy kawałek, tym bardziej jest to oczywiste.
Przyczyna jest podobna do zbyt niskiej temperatury formy.Stopiony klej skrapla się zbyt szybko, a między pozycją obkurczania a dyszą nie może powstać duża różnica temperatur sprzyjająca podawaniu.Kanał podający w pozycji obkurczania zostanie przedwcześnie zablokowany i problem zostanie rozwiązany.staje się trudniejsze.Można również zauważyć, że im większa prędkość skraplania stopionego kleju, tym mniej sprzyja rozwiązaniu problemu skurczu.Materiał PC jest surowcem, który dość szybko się skrapla, więc można powiedzieć, że problem z wnęką skurczową jest dużym problemem w formowaniu wtryskowym.
Ponadto zbyt niska temperatura topnienia również nie sprzyja zwiększeniu wielkości całkowitego skurczu, co powoduje wzrost wielkości skoncentrowanego skurczu, a tym samym pogłębia problem skurczu.
Dlatego podczas dostosowywania maszyny w celu rozwiązania trudnego problemu skurczu niezwykle ważne jest również sprawdzenie, czy temperatura stopu nie jest ustawiona zbyt nisko.
Bardziej intuicyjne jest patrzenie na temperaturę i płynność stopu.
3. Zbyt duża prędkość wtrysku nie sprzyja rozwiązaniu problemu poważnego skurczu
Aby rozwiązać problem skurczu, pierwszą rzeczą, która przychodzi na myśl, jest zwiększenie ciśnienia wtrysku i wydłużenie czasu wtrysku.Ale jeśli prędkość wtrysku została ustawiona bardzo szybko, nie sprzyja to rozwiązaniu problemu skurczu.Dlatego, gdy skurcz jest trudny do wyeliminowania, należy go rozwiązać poprzez zmniejszenie prędkości wtrysku.
Zmniejszenie prędkości wtrysku może spowodować dużą różnicę temperatur między stopionym klejem idącym z przodu a wlotem wody, co sprzyja sekwencyjnemu zestalaniu i podawanie stopionego kleju z daleka do blisko, a także sprzyja dalszemu położeniu skurczu z dyszy.Uzyskanie wyższych suplementów antystresowych może przejść długą drogę w kierunku rozwiązania problemu.
Ze względu na zmniejszenie prędkości wtrysku temperatura stopionego kleju z przodu jest niższa, a prędkość spadła, a część do formowania wtryskowego nie jest łatwa do wytworzenia ostrej krawędzi, a ciśnienie i czas wtrysku mogą być podniesiony i dłuższy, co bardziej sprzyja rozwiązaniu problemu poważnego skurczu.
Ponadto, jeśli zastosuje się końcowe napełnianie ostatniego etapu z mniejszą prędkością, wyższym ciśnieniem i dłuższym czasem oraz metodę utrzymywania ciśnienia polegającą na stopniowym zwalnianiu i zwiększaniu ciśnienia, efekt będzie bardziej oczywisty.Dlatego też dobrym remedium jest stosowanie tej metody od późniejszego etapu iniekcji, gdy na początku nie ma możliwości zastosowania wolniejszej iniekcji.
Warto jednak przypomnieć, że napełnianie jest zbyt wolne, ale nie sprzyja rozwiązaniu problemu skurczu.Ponieważ gdy wnęka jest wypełniona, stop jest całkowicie zamrożony, podobnie jak temperatura stopu jest zbyt niska, nie ma możliwości zasilania skurczu na odległość.
Czas postu: 26-10-2022